Ouvre-bouteille

Ouvre-bouteille, également alled comme la clé de l’église ou Churchkey. Il est un outil pour l’ouverture de capsules de bière et de boissons. Il y a une bouteille en plastique ordinaire ouvre-boîte, bouteille couteau ouvre-boîte, bouteille européenne ouvre, bouteille en forme de T ouvre, ouvre-bouteille tenture, mini décapsuleur, etc. Certains openners sont également conservés comme une collection d’art. En Barolo, Italie, il y a un musée d’ouvre-bouteille. Ce décapsuleur musée possède une collection de 500 ouvre-bouteilles de partout dans le monde depuis le 18ème siècle.

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détails du produit

La classification par la matière et la forme est comme suit

Selon les matériaux: La bière en acier inoxydable, Ouvre plastique + acier inoxydable bière ouvre, une bouteille de bière en alliage d’aluminium ouvre-boîtes, etc.
Selon la forme: type de raquette, le type de lapin, le type de carte bancaire, le type de fille d’or, bouteille de bière de type « OK » ouvre.

Le principe général de fonctionnement d’un ouvre-bouteille est le deuxième type de levier: l’extrémité distale de l’ouverture de la bouteille est situé sur la partie supérieure de la capsule de bouteille en tant que point d’appui, le point de résistance est situé au bord de la capsule de bouteille, puis le force est appliquée vers le haut pour soulever le bouchon de la bouteille, qui est principalement utilisée pour ouvrir le couvercle de la soude ou de la bière. Cependant, ouvre-bouteilles peuvent également être utilisés comme premier type de levier. A ce moment, l’extrémité de l’ouverture de la bouteille se trouve au bord de la capsule de bouteille à la place de la partie supérieure, ce qui nécessite une force vers le bas pour soulever le couvercle. Dans ce cas, bien que le bras de force est plus courte, il est plus facile pour les gens à appliquer une force vers le bas.

Il existe différents styles de conception des ouvre-bouteilles, comme la bouteille la tête triangulaire ouvre, l’ouvreur de vitesse, et la bouteille tenture ouvre.

En plus de l’utilisation de la famille, ouvre-bouteille est également le meilleur choix de petits cadeaux et des cadeaux pour les entreprises, les entreprises et les unités. Mircopins dispose d’une équipe de conception professionnelle pour communiquer avec vous sur les détails de ce produit à tout moment, les produits de fabrication qui satisfont les clients et les livrer à vous à la première fois!

L’ouvre-bouteille est principalement produit par coulée sous pression et le processus d’estampage, de la manière suivante

1. Fabrication de moules
La sélection correcte des paramètres du processus est le facteur décisif pour obtenir des pièces moulées de haute qualité, et le moule est la prémisse de sélectionner et d’ajuster correctement les paramètres du processus. la conception du moule est essentiellement une réflexion globale de divers facteurs qui peuvent apparaître dans la production de produits. Dans la conception de moules, il est nécessaire d’analyser en profondeur la structure de la filière et la coulée, se familiariser avec le processus de fonctionnement de la machine, comprendre la possibilité d’ajuster les paramètres de la machine et de processus, maîtriser les caractéristiques de remplissage dans des conditions différentes, et tenir compte de la procédé de traitement de moule, le perçage et forme fixe, le moule qui est pratique et répond aux exigences de production peuvent être conçus.

2. Processus de moulage sous pression
coulée sous pression, dénommée la coulée sous pression, est une méthode de coulée dans laquelle le liquide de l’alliage fondu est versé dans la chambre de pression pour remplir la cavité de moule en acier à grande vitesse et à solidifier le liquide d’alliage sous pression. Les principales caractéristiques de la coulée sous pression, qui sont différents des autres procédés de coulée sont à haute pression et grande vitesse. le métal liquide est introduit dans la cavité sous pression, et cristallise et se solidifie sous une pression plus élevée. La pression commune est 15-100mpa. Le temps de remplissage du métal liquide est très courte, qui est d’environ 0,01-0,2 secondes (selon la taille de la coulée).

3. Processus Emboutissage
Le procédé d’estampage peut être divisé en processus de séparation et procédé de formage (y compris pliage, emboutissage et formage). Le procédé de séparation consiste à séparer la partie d’estampage et l’ébauche le long d’une certaine ligne de contour dans le processus d’estampage, et la qualité de la section séparée de la pièce d’estampage doit satisfaire à certaines exigences; le procédé de formation est de rendre la déformation plastique blanc emboutissage sous la condition d’aucun dommage, et la transformer en la forme du produit fini requis et répondre également aux exigences de tolérance dimensionnelle et d’autres aspects. Selon la température d’emboutissage, il y a estampage à froid et le marquage à chaud. Cela dépend de la force, la plasticité, l’épaisseur, la capacité de degré de déformation et de l’équipement de la matière, et l’état de traitement thermique d’origine et de l’état de service final du matériel doit être envisagée. Grâce à la pression de la machine, la matrice supérieure et inférieure extrude la plaque entre les matrices, et atteint une certaine pression, et le motif de moule est profondément gravé sur la plaque.

Si vous avez d’autres questions, s’il vous plaît Mircopins contact à tout moment.

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